科技在不斷進步，電子產品也在不斷更迭，人們對電子產品的體積要求又有了新的變化，小型化的產品慢慢成了更受歡迎的挑選標準，所以電子產品對于微型化的接插件有了更高的需求。目前電子行業以微型化接插件為主要需求，但是越精密的接插件在連接時電流上就很有限，或者說滿足不了一些電子產品連接時對電流的需求。為了滿足不同行業的發展，有一些行業生產的電子產品就可能需要用到大電流類型的接插件。
一般D-SUB大電流接插件的管件接頭針口會設計成切掉一半，這樣就方便了在電子產品上焊接的效果。通常D-SUB大電流的接插件主體左右兩邊都會設計有兩個螺口，能夠使用螺母固定，這樣在一些電子產品上就能起到很穩定的固定效果。
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請問D型接插件生產廠家或公司哪家好一點?交期及時，產品質量達標，性價比高的廠家才是客戶喜歡的廠商，這樣的廠商我們可以稱之為好，但是目前市場上接插件廠商遍地開花，良莠不齊，有些技術標準不是每個廠家都能達到的;由于技術落后，強行吃下的訂單導致達不到性能指標，浪費了客戶時間，也浪費了自己的時間精力和資源!同樣導致客戶輕則花費人力時間成本，重則錯過商機，造成虧損!
(仁昊公司-電蜂優選接插件商城-D型接插件產品展示)
選擇D型接插件生產廠家或公司要考慮的因素還有許多，此處就不一一為您贅述了，不過有一點用戶一定要清楚，既要便宜又想質量服務交期好，是不太現實的，綜合性價比能夠滿意的就比較不錯了。在這里您可以考慮一下仁昊偉業科技，是國內專業的D型接插件生產廠商之一，不管是交期，還是產品質量，都能滿足客戶的需求。
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既然是要談D-SUB接插件，我們有必要先對其定義和應用做一個交代。D-SUB是D-subminiature的簡稱，是一種接口形狀、結構的標準。同時，D-SUB又包含若干子類，比如DB25，第一個字母D表示屬于D-SUB，第二個字母B是描述接口的大小—和后面的數字(針數)對應(A=15針，B=25針，C=37針，D=50針，E=9針)。每種接口又分公頭(plug)和母頭(socket)。談到此處，不知道你有沒有發現一個問題。由于計算機的普及，最常用的DE 9產品，在長期被誤讀的情況下，已然被“改名”DB 9了。D-SUB只是描述連接結構，本身并沒有定義整個接口或所有針腳的作用。
其次，D-SUB產品的應用。最常見的是個人電腦上VGA并口(DB25母頭)、COM串口(DE9公頭)和顯卡與顯示器之間的橋梁，負責向顯示器輸出相應圖像信號的(DB15)等等。D-SUB車針接插件、D-SUB大電流接插件、D-SUB混裝接插件、D-SUB防水接插件、D-SUB同軸射頻接插件等廣范應用于運算、視頻和通信領域。同時，工防、醫療、儀器和當下發展勢頭迅速的平衡車、滑板車等消費產品中，也用到此類接插件。
接下來我們再看看常用D-SUB產品的分類(如下);
一、按端子型態
1.沖壓端子接插件
1.焊線類
下面我們一起來了解一下D-SUB接插件常見的問題點及改善方案。
通常所說的產品問題點是指外觀問題、尺寸問題以及功能問題三大類：總體來說，外觀問題和尺寸問題，在不影響產品使用(功能)的情況下，客戶也是默認允許3‰比例的存在(最終還是得看客戶的要求)。所以，輕微的問題點就不一一舉例說明了，重點講解一下對產品性能有影響或存在隱患的問題點。按8-D分析法，所有的問題點追根溯源后，基本都屬于零部件(材料)、人為、工藝缺限以及部分工藝限制造成的。那么，接下來我們直接按產品零部件分類講解一下;
材料問題：
1. 端子;氧化、變形、電鍍不良(如露銅和鹽霧NG)，后工序(自動機組裝或折彎)造成損傷等外觀問題。母端子剖槽口(沖壓端子也稱喇叭口)、焊杯口、卡點等尺寸問題。因外觀和尺寸，影響到產品使用的情況(功能問題)。
示例;PIN腳、PIN針氧化造成產品上錫不良。
改善建議;①.(沖壓類)PIN腳結構即然無法避免，則可以依靠縮短使用周期來改善。比如，鍍錫/可焊鎳的產品，正常保質期為12個月。那么，客戶下訂單時，可以與客戶確認一下大概的使用日期。盡量讓產品在生產后的3個月內使用，產品經過焊錫后。切PIN點已被封閉，異常自然也就不會發生了。②.PIN針中間氧化，原因在結構，改善自然也就在結構。如下圖中，將包圓結構改成“U”型槽結構，產品鍍層均勻且不會有風/烘干問題存在，自然就解決了。
如果成本允許或者客戶對產品的外觀性能要求高，建議選擇 車針D-SUB產品 。散PIN端子+滾鍍工藝，基本不存在氧化問題。PIN針為實芯結構，可以確保PIN針沾/焊錫位置的鍍層完好。最后，鍍金產品恒溫恒濕情況下，保質期正常可達到3-5年。電氣、機械性能也較沖壓結構的產品要好很多。
圖中為1.00MM冠簧端子，也就是普通中性筆筆頭大小。內六爪外徑與端子孔徑的過盈尺寸僅0.02MM。
而且，車削公端子更不存在子彈頭(對插位置)包圓、開口不良。當然，并不是說車削類產品就完全沒有問題。比如，母端子的剖槽口(喇叭口)問題點，和沖PIN一樣存在。沖針易錯位，車針不會錯位，但是對稱度尺寸易跑偏。通常1.00MM系列需要嚴格管控在0.05MM公差范圍內，0.76MM系列則需要管控有0.03MM以內。才可以盡可能減少發生實配困難、無法對插以及產品壽命無法達到的現象。
為了從根本上解決對插和壽命的問題，我們致力于研究工防標準的冠簧結構(如右圖)。另外，我個人認為冠簧結構的產品，最大的改進點應該是瞬間斷電上面的進步，特別適用于需要在運動或震動狀態下使用的產品連接。當然，在冠簧產品的生產過程中，我們也有過失誤，為此付出了相當大的代價。幸運的是我們的團隊沒有放棄，遇到的難題一個一個被功克。最終實現了性能良好、壽命可達到10000次以上的產品。
對于外殼的問題點，只需要簡單概括一下就好，除了外被損傷會導致組裝成品后的鹽霧測試不達標。其他外觀、尺寸都是按協會標準生產，基本上不會影響到產品的使用功能。
3. 膠芯的最常見不良，主要表現在縮水、破裂、偏芯(即圓孔同芯度)和色差等。
①.膠芯縮水、破裂，影響的因素很多，包括材料(添加水口料)、成型溫度、成型時間以及是否在常溫下冷卻等等。(補充說明;常說的水口料通常包括水口、制程中之不良品、調機品、調試機器時的料頭;)
管控建議;機臺穩定性和人員的正常流動，是發生異常的最主要因素。所以，必須將成型的相關參數以文件(SOP)形式定議，人員培訓考核后方能進行操作，同時要有人監督執行情況(如:IPQC)。另外，就是膠芯材質的選用必須考慮以下因素;客戶使用的焊接溫度、焊接時間，材料的耐溫、防火級別等等。目前D-SUB接插件基本都是用PBT材質，部分客戶要求操作溫度較高的，也會選用LCP材質。改善問題點最為重要的是水口料的添加。首先，添加的比例一定要≦25%，超過此比例或者水口料反復使用(正常情況，二次水口是不允許被使用的)，是造成膠芯嚴重縮水和易破裂最直接的原因。客戶對接插件性能要求高的最好采用原料生產，拒絕添加水口。同時，制程中的不良品、調機品，是不包括已組裝過端子和外殼的拆解物料。通過長時間對異常問題的統計分析發現，大部分接插件的耐電壓測試NG、成品短路不良等，都是因膠芯內含有金屬雜質造成的。
②.偏芯;對于沖壓型接插件和車削剖槽結構的產品來說，膠芯偏芯管控在0.15MM以內，對組裝和產品的使用性能造成的隱患并不太明顯，基本可以忽略不計。但是，冠簧結構產品，所使用的膠芯同芯度尺寸需要在0.05MM以內(還需要評估主體的內孔與端子外徑的過盈公差)。以下案例就是因同芯度問題，造成直接損失超過10萬。
實配后效果。圓孔不同芯使端子頭部縮口位置處在圓孔中間或某側，造成公端子對插困難或無法對插。
端子扁位是與膠芯扁位組裝定位的，產品組裝后端子不居中。
圖中箭頭所示圓孔同芯度超過0.13MM
示例2：膠芯前后蓋不同芯，導致端子歪斜。除了會造成示例1中的異常問題以外，還會導致沖PIN公端擠壓斷裂、壽命不達標等問題。
左圖為正常實配效果。右圖中前、后蓋偏芯0.38MM。
前后蓋實配后，將端子擠壓歪斜/斷裂。對插壽命不達標等等。
①. 螺絲、螺母和魚叉最常見問題點有螺紋不規則、攻牙尺寸不到位、翻鉚位置偏芯以及電鍍后鉚壓脫皮(百格測試NG)、開裂等。
管控重點與其他零部件無異，生產參數文件化記錄并培訓。所使用的模、治具嚴格按使用壽命監管到位。檢驗治具(如通止規標準件)定期校驗，按定議的AQL執行檢驗。問題點還是在可控范圍內的。致于鉚壓脫皮、開裂，一般因鍍層過厚所致。按客戶的鹽霧標準設定鍍層厚度，正常控制在鎳不超過180 U”或都底層+表層不要超過280 U”。可控制異常的發生。
②.帶支架的接插件，多數為板端(前面所說的彎插板類型)使用。對整個產品來說，是起到一個輔助固定作用的。所以，外觀和尺寸要求并不嚴格，塑膠類型最常見的僅成型批鋒一項。鐵、銅支架需要特別注意成型的角度，和匹配產品PCB板孔位的間距尺寸(如右圖)，此兩點影響著接插件與PCB板的貼合效果。
此次，主要介紹了1.00MM和高密度0.76MM系列的內容。關于車針D-SUB大電流、D-SUB混裝、D-SUB射頻和D-SUB防水等系列產品(附樣圖)，如果有興趣了解或者有任何建議，歡迎聯系我們，我們一起成長。
D-SUB接插件在高空低氣壓的情況下來使用，需要對其進行處理，特別是在電壓異常情況下，必須進行必要的耐壓處理之后再考慮接插件使用的原則，這樣才比較安全，接插件使用功能發揮也會有很好的效果。
腐蝕性環境條件下使用接插件更是要重視，對絕緣層進行耐腐蝕處理，不僅是作用發揮問題，還有可能造成不必要的事故，生產安全是第一位，保證生產的安全，給D-SUB接插件提供一個良好的使用環境是前提和保證。
因此，D-SUB接插件作為一個電器元件必須在使用過程中進行安全使用，并做好其維護和保養，提高使用效率延長使用壽命才是最為科學辦法。
ITT Cannon于1952年發明了D-sub接插件。這些系列中的每一部分都以D開頭，并在之后緊接另一個字母(說明接口的大小)、一個數字(說明Pin數/母頭數)或是字母“P”或“S”(P代表公頭，S代表母頭)。ITT Cannon還創造了D-sub的一種迷你版本。這一微型D接插件也被稱為“Micro-D”，其長度是D-sub的一半。
盡管您在不同的產業領域都會發現D-sub接插件的身影，但他們還是最常見于運算、視頻和通信領域。在工防、醫學、工業、數據、儀器和消費類應用中也會使用到這類接插件。
優勢
D-sub接插件體積龐大且耐用堅固，因此非常適合在耐用性極其重要的嚴酷環境中使用。他們還能與許多老式設備兼容。由于擁有這些優勢，D-sub被廣泛的應用于工廠、制造車間和工業環境之中。除了擁有金屬屏蔽罩，有的D-sub接插件還在其中一側設計有一個螺絲。在緊固狀態下，這些螺絲能提供安全的連接，確保接插件在任何情況發生時，都能保持匹配交接。
1、朝著小型化、高密度、高速度傳輸的方向發展;
2、朝著高性能、高頻化技術方向發展;D—SUB接插件
3、高電壓、大電流的接插件需求市場也很大;
4、接插件還朝著抗干擾技術、模塊化技術和無鉛化技術方向發展。
1、為了減少串擾所采用的差分信號、無噪聲信號和接地層技術;
2、為了調整接插件的引線，可以改變由于接插件輸入和輸出物理距離不等而導致的延時差異;
3、為了獲得最大的傳輸效率，接插件的特性阻抗值應與傳輸電路的特性阻抗相匹配。
讀完上文之后，您對于“D-SUB接插件的發展趨勢”應該有一個基本認識了，更多與“D-SUB接插件市場分析”相關的內容，仁昊運營團隊會陸續整理發布在網站上，屆時您可以前往資訊頻道查看。如需采購D-SUB接插件相關的產品，請撥打我們的電話：400-6263-698，專業工程師輔助您的電子接插件采購工作順利進行。最后，衷心祝愿所有客戶工作順利，步步高升。
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1、柵欄式系列接線端子：是能夠實現安全、可靠、有效的連接，特別是在大電流，高電壓的使用環境中應用比較廣泛。
2、彈簧式接線端子：是利用彈簧性裝置的新型接線端子，已廣泛應用于世界電工和電子工程工業：照明、電梯升降控制、儀器儀表、電源、化學和汽車動力等。
3、歐式系列接線端子：是現有接線科技中成本效益最高的形式
5、H型穿墻式接線端子：采用螺釘連接線技術，絕緣材料為PA66(阻燃等級：UL94,V-0),接插件采用優質的高導電金屬材料，可并排安裝在為1mm到10mm等厚度的面板上，可自動補償調整面板厚度的距離，組成任意極數的端子排，而且可以使用隔離板來增加空氣間隙和爬電距離。不需要任何工具便可將穿墻式接線端子牢固的安裝在面板上矩形預留孔里，安裝極其方便。
6、軌道安裝式接線端子：采用了可靠的螺紋連接技術、電子容斷技術和最新的電連接技術，廣泛用于電力電子、通訊、電氣控制和電源等領域。軌道式系列接線端子采用壓線和獨特的螺紋自鎖設計，使得接線連接可靠、安全。該系列接線端子外觀設計美觀大方，可配用多種附件，如短路片、標識條、擋板等。
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1、改善生產過程
接插件簡化電子產品的裝配過程。也簡化了批量生產過程;
2、易于維修
如果某電子元部件失效，裝有接插件時可以快速更換失效元部件;
3、便于升級
隨著技術進步，裝有接插件時可以更新元部件，用新的、更完善的元部件代替舊的;
4、提高設計的靈活性
使用接插件使工程師們在設計和集成新產品時，以及用元部件組成系統時，有更大的靈活性。
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D-SUB接插件則是其中最早的一種解決方案，也是應用最多樣化且使用最廣泛的一種輸入/輸出接插件系統。在過去的30多年中，D-SUB接插件幾乎一成不變，而如今正在上演一場D-SUB接插件的革新。
“關于D-SUB接插件在生活中的應用”這篇文章由仁昊運營團隊編輯整理，文中使用圖片均來自仁昊攝影組精心拍攝，只為讓用戶有一個更好的體驗。所以，還希望各位用戶不要復制轉載用作商業用途，仁昊團隊在此真心謝過。愿所有用戶工作順利，事業高升。
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