射頻同軸接插件概述:
同軸接插件，（有的人也稱它為射頻接插件或RF接插件，其實嚴格上來說射頻接插件并不完全等同于同軸接插件，射頻接插件是從接插件的使用頻率的角度來分類而同軸接插件是從接插件的結構來分類，有些接插件并不一定是同軸的，但也被用到射頻領域而同軸接插件也可用在低頻，例如，非常常見的音頻耳機插頭,頻率不超過3MHz. 從傳統的角度來講, 射頻指MHz范疇, 現在的同軸接插件往往被用在微波領域，GHz范疇，“射頻”一詞一直沿用, 重疊于“微波”一詞之上 ），是接插件的一個分支，有接插件的共性也有它的特殊性。同軸接插件有內導體和外導體, 內導體用于連接信號線而外導體不僅是信號線的地線（體現在外導體內表面），也起到屏蔽電磁場的作用(屏蔽內部電磁波對外部的干擾通過外導體內表面起作用，屏蔽外部電磁場對內部的干擾通過外導體外表面起作用),這種特點賦予同軸接插件很大的空間和結構優勢.同軸接插件的內導體外表面和外導體內表面基本上是圓柱面-特殊情況往往是機械固定所需,而且有共同的軸線,故被稱為同軸接插件。在傳輸線（Transmission lines)的幾種形式中，同軸線纜由于它突出的優點（結構簡單，空間利用率高, 制造較容易，傳輸性能優越…）被普遍采用而產生連接同軸線纜的需求,同軸接插件便應用而生。由于同軸結構的優越性，使（同軸）接插件（相對于別的接插件）特征阻抗的連續性更容易被保證，傳輸干擾和被干擾（EMI）很低，傳輸損耗少而幾乎唯一地被用到射頻，微波領域。而正因為幾乎絕對地被用在高頻上，產生一些有別于其他接插件的電性能要求.
射頻同軸接插件性能指標
射頻同軸接插件在電性能上應像射頻同軸電纜的延伸，或者說同軸接插件與同軸電纜連接時應盡量降低對被傳輸信號的影響, 故特征阻抗和電壓駐波比是射頻同軸接插件的重要指標，接插件的特征阻抗決定了與它連接的電纜的阻抗類型. 電壓駐波比反映了接插件的匹配水平.
A, 特征阻抗: 由傳輸線的電容和電感決定的傳輸線的一種固有特征，反映了電場和磁場在傳輸線的分布狀況，只要傳輸線的介質是均勻的，特征阻抗是一個常數。在波傳輸過程中，E/H 是不變的。傳輸線本身決定了它的特性阻抗，而且特性阻抗在傳輸線上處處相同。在同軸線纜或同軸接插件，特征阻抗由外導體的內徑，內導體的外徑及內外導體間的介質的介電常數決定，存在如下的量化關系。
B, 反射系數: 反射電壓與輸入電壓的比值，數值越小說明反射的能量越少，匹配越好，特征阻抗越接近，連續性好
C, 電壓駐波比: 在失配的傳輸線上會有兩種波在傳播，一個是入射波，一個是反射波。在某些位置兩種波產生疊加。疊加的波并不沿傳輸線傳播，而是停滯的。換而言之， 在任何參照面上總是存在一個最大或最小電壓。這種波稱為駐波。電壓駐波比便是輸入電壓與反射電壓的和與輸入電壓與反射電壓的差的比值，此值大于或等于1，越小越好，與反射系數有一定量化關系。
D, 插損：指當一個元器件或系統插入連接到某個電路時，使該電路產生能量損耗，所損耗的能量為該元器件或系統的插損，往往以dB為單位。插損是隨著頻率的增加而增加的。這是由于趨膚效應而產生的射頻泄露。插損主要有以下幾個影響因素：
1．由于趨膚效應和介質上的損失，部分電能會轉化為熱能；2．反射回來的能量在傳輸過程中被損耗；3．表面裸漏而造成射頻泄漏。
E, 三階互調：被動元器件（如接插件）產生的非線性的兩個或多個頻率的噪音。引起三階互調的因素較復雜，需專業的設計和生產技術來降低或預防。幾種影響互調的典型因素如下:
——接觸表面材料氧化
由鋁或其它材料的氧化性引起，可以使用銀來提高性能;
——具有磁性的材料
鋼，不銹鋼等，引起非線性特征;
——電流飽和
電流和電壓將不再是線性關系；
——高電暈
等離子效應;
——小裂紋
出現在連接表面;
——油脂
在連接元件之間，不允許直接相連。
F, 截止頻率：在截止頻率以內，信號都以TEM波的形式傳播。傳輸線的機械尺寸決定了截止頻率，一般來說尺寸（軸向）越小的傳輸線傳輸頻率越高。在能量傳輸方向上場是不存在的（電場和磁場是垂直于電纜軸線方向）。當電磁波頻率太高（波長太短）時，同軸線纜或同軸接插件的介質空間尺寸太大（相對于波長）以致電磁波無法再以TEM（電磁波的傳播方向，電場方向，磁場方向3者相互垂直）的方式傳播時的頻率，當TEM波達到截止頻率時會變為混合波（hybirdware）。同軸線纜或同軸接插件的外導體內徑，內導體外徑越小則截止頻率越高。在同軸線內部，電壓和電流是以不同的方式傳播的，電壓波在內導體表面和外導體內表面之間傳播。電流沿同軸線的傳輸引起了圍繞內導體的環形場強，越貼近表面的場強越大。電流引起了磁場，而電壓引起了電場。
G, 介電常數：用于衡量絕緣體儲存電能的性能,代表了電介質的極化程度，也就是對電荷的束縛能力，介電常數越大，對電荷的束縛能力越強. 介質在外加電場時會產生感應電荷而削弱電場，原外加電場（真空中）與最終介質中電場比值即為介電常數(permittivity),又稱誘電率或相對電容率。如果有高介電常數的材料放在電場中，場的強度會在電介質內有可觀的下降。一對電容板中充入介電常數為ε的物質后電容變大ε倍。電介質有使空間比起實際尺寸變得更大或更小的屬性。例如，當一個電介質材料放在兩個電荷之間，它會減少作用在它們之間的力，就像它們被移遠了一樣.當電磁波穿過電介質，波的速度被減小，波長變短.接插件常用的絕緣材料的介電常數一般在2-5間,如特氟龍是2.1,FR4是4.6
射頻同軸接插件的趨膚效應(skin effect) :
在高頻應用中，射頻同軸接插件也產生一些突出的現象，如趨膚效應（Skin effect)：由于電磁感應, 交變電流趨向在接插件外導體的內表面和內導體的外表面傳輸, 頻率越高趨勢越明顯, 當頻率很高時, 95%的電流在接插件外導體的內表面和內導體的外表面3個趨膚深度(Skin depth)范圍內傳輸. 對于銅導體來說, 1個趨膚深度與頻率的關系如下:
可見當射頻同軸接插件應用于高頻時, 電流密集在外導體的內表面和內導體的外表面, 這樣對接插件外導體的內表面和內導體的外表面的質量要求很高,尤其是電鍍層, 這是為什么射頻同軸接插件鍍銀比別的接插件鍍銀更常見(電源接插件除外—電源接插件對導電性要求也很高)——銀的導電性在所有金屬中最好.
射頻同軸接插件界面特點:
在同軸傳輸線體系里，特征阻抗的規格并不多，以50歐姆(兼顧功率傳輸性能和損耗傳輸性能)為主，CATV體系里以75歐姆(損耗小)為最常見，偶而有93和95歐姆，別的規格極少見. 常見的射頻同軸接插件界面標準有MIL-STD-348,IEC61169系列,CECC22000系列.這些標準對射頻同軸接插件的界面做了系統全面的定義,它們也充分體現標準的制定原則之一: 除非必要標準不應限制設計的靈活性. 為了保證界面的互配性,這些同軸接插件標準不得不詳細規定界面的每個配合尺寸,如陰陽接插件間連接的配合尺寸,界面處外導體間的配合尺寸,界面處絕緣子間的配合尺寸,界面處內導體間的配合尺寸.除非必要這些標準盡量給射頻同軸接插件設計者保留設計的靈活性,如內導體外徑和外導體內徑兩者中往往只定義一個尺寸;再如只要不影響配合,一般不定義尺寸只要求電氣性能, 例如不規定內導體的材質,開槽尺寸只要求電氣性能;7/16的內導體和外導體可開槽也可不開槽; 標準也充分考慮產品加工的工藝性,如BNC公頭的連接套,即可開長圓槽(切屑加工所需)也可開方槽.
這些標準中也有不一致的地方,如SMA母頭絕緣子和內導體相對于基準的位置, MIL-STD-348和IEC61169的要求是不一樣的: 348不允許絕緣子高于基準面而IEC則要求不能高于基準面0.05, 348要求內導體相對于基準的位置范圍是0-0.25而IEC的要求卻是0-0.4. 主流的同軸接插件系列并不是很多（相對于其他類接插件），且壽命長（如N，SMA頭有好幾十年歷史）長盛不衰，這在消費電子類接插件極為罕見，幾乎不可能.
射頻同軸接插件材料:
也正因為同軸結構，同軸接插件的零件絕大部分是回轉體，故同軸接插件的零件制造以切削加工為主（尤其是車加工）。為了改善切削性能，同軸接插件的零件往往用含鉛的銅合金， — 鉛使銅合金變脆而更易切削，在美國和日本的銅合金牌號中以“C3…”開頭為鉛黃銅(如C36000,C34500,C35300; C3601, C3602, C3603, C3604, C3605-鉛含量超出歐盟要求這個牌號已很少用)，磷青銅用C53400, C53800, C54440，鈹銅用C17300而少用C17200(不含鉛)—（切削加工的鉛銅棒在RoHS豁免條例之中—第6項,），當然鉛的加入對銅合金的機械性能也會產生影響, 材料塑性降低，機械加工硬化的難度增加，故在對產品塑性有一定要求的場合不應選擇鉛含量太高的材料.而不銹鋼則用SUS30300(相對于別的不銹鋼, SUS30300添加了硫及提高碳含量來提高它的可切削性).
電磁波在同軸傳輸線傳播時,只分布在外導體的內表面和內導體的外表面之間, 也就是說電磁波完全在金屬間的空間介質傳播, 故同軸接插件的絕緣材料的選擇對它的傳輸性能影響很大，甚至是決定性的.常用的絕緣子材料有, PTFE —–一種氟樹脂, 具有良好的防腐能力和切削性能, 非常優越的熱穩定性和阻燃性, 防靜電, 具有良好的潤滑性, 在較大的溫度和頻率范圍內具有很好的電性能和絕緣性能,另一個突出的特點是, PTFE彈性模量較小,故易變性,彈性好,非常適合做同軸接插件的絕緣子; PTFE融化后粘度很大不適用用注塑成型加工, 常用常溫模壓加工; PTFE是最常用的氟塑料之一; PE—–聚乙烯是聚烯烴系列塑料的一種。它的密度低，絕緣性能好適合于射頻應用，它具有高的防水擴散（water diffusion resistance）性能，低的吸水性和化學惰性（除某些酸外），因此，在某些惡劣環境中使用并不會影響到它的機械性能。此外，它具有良好的加工性能，它在鹵化烴中會不同程度地分解，長期戶外存儲會造成一定程度的變色。PE的缺點就是其熔點低，當它燃燒時會產生有害物質。PFA—-PFA 是一種類似于PTFE 的材料，也有點類似與FEP（聚丙烯），這三種材料 最主要的區別在于它們的彈性系數和最低溫度。PFA具有低的彈性系數和高的溫度范圍。 與FEP相比，PFA具有熱塑性能可以被澆注模使用。而且還可以重復澆注和焊接，它在-200°C—250°C 時具有良好的熱穩定性能和好的電傳輸性能，與PTFE相比，它具有更好的耐磨損性能和防粘性能。 PFA對大多數元素顯惰性，氣候和空氣對它的影響很小。 PFA應用場合：絕緣子、電纜護套。 PEEK—-PEEK是一種局部結晶材料，它具有很高的拉伸強度，很好的熱穩定性能和高的熔點（334°C），具有良好的化學惰性（除硫酸以外）。此外，它耐腐蝕性強， 可承受放射性污染，PEEK的晶體結構使其同樣適用于熱注塑模。 PEEK導電能力良好，強度大，重量不到鋁的30%，因此它是一種合適的隔離材料，PEEK的燃燒不產生煙。 PPO—-聚苯氧基（PPO）是一種無定形的熱塑性材料，在高溫下也不易水解于凈化劑、酸、和堿之中，但PPO會與酮、氯化物、芳烴相互反應。 它的絕緣性能優良，擁有可以忽略的損耗因素，而且對溫度，頻率和潮濕不敏感，與PEEK相比，PPO具有良好的熱穩定性能而且耐更低的溫度。與PC（聚碳酸酯）相比，它具有同樣的強度，在高溫下有高的尺寸穩定性能，此外PPO 同樣適用于野外使用。同軸接插件密封圈常用硅橡膠材料, 這種材料柔軟而且彈性好。 接插件使用橡膠墊圈的目的是隔絕潮濕及防止其他污染，它只與酸性物質反應。有時，為了達到阻燃的目的會使用硅橡膠。
射頻同軸接插件的電鍍:
與常規接插件一樣, 射頻同軸接插件也需電鍍層, 電鍍層有如下功能或特點: 鍍層增加接插件的載流能力(鍍層一般具有較好的電傳導性和熱傳導性); 降低或避免金屬表面的氧化，為導體提供保護層及抵御表層開裂；為導體間提供優良的電接觸性能; 為導體提供較好的耐磨損性能；為金屬間的結合提供媒介.射頻同軸接插件常見的鍍層有:金,銀,鎳,三元合金等. 金,銀,鎳是接插件常見的鍍種而三元合金(也被稱為白銅/white bronze)差不多是射頻同軸接插件特有的電鍍規格.三元合金是由銅,錫,鋅組成的合金,是替代銀和鎳的非常理想的鍍層,甚至比鎳鍍層性能更優越：它不具有磁性而鎳具有磁性 — 鎳的磁性影響電磁波的傳播即影響高頻信號的傳輸性能,使信號失真，故對三階交調影響明顯；有些人的皮膚對鎳敏感而三元合金對人體皮膚不會產生什么不良反應, 三元合金具有優良的導電性,能實現很小的接觸電阻, 它也具有優越的耐腐蝕性能和耐磨損性能(耐磨性能數倍甚至數十倍好于銀), 能提高接插件的插拔壽命.此外三元合金具有突出的電鍍覆蓋力,即三元合金鍍層較一般鍍層均勻.
射頻同軸接插件分類及應用:
射頻同軸接插件根據外形尺寸被分成4大類: 標準型(standard)，小型(miniature)，超小型(Sub-miniature) 和超微型(Micro-miniature). 這種分類反映了同軸接插件的發展歷程. 早期的同軸電纜比現在常用的同軸電纜大得多. 故早期的射頻同軸接插件個頭都很大:
UHF(Ultra-High-Frequency, 超高頻)射頻同軸接插件在上世紀30年代由安費諾的工程師E.Clark Quackenbush所發明，被用于無線廣播.UHF公頭常被稱作PL-259接頭(美工防料號)，UHF采用螺紋連接界面,它的特征阻抗并非固定.正因為特征阻抗不是常數,UHF一般只能應用在300 MHz以內,是成本較低的接插件.它常用在較低頻的通訊設備如CB無線電廣播和有線廣播系統.
N型射頻同軸接插件由貝爾實驗室的Paul?Neill 所發明，這是射頻同軸接插件歷史上第一個能用到微波領域的系列. N接頭采用螺紋連接界面,有50和75歐姆兩種版本.50歐姆N頭能用到11GHz場合,精密型N頭甚至被應用到18GHz環境,典型的應用有局域網,測試設備,衛星和工防通信設備.C系列是Concel研制成功的，它采用內卡口方式連接，內部公稱尺寸，工作頻率等與N系列相同，但沒有N系列通用.別的標準型射頻同軸接插件系列包括SC, HN, 7/16, APC-7.MinDin
小型射頻同軸接插件:
BNC射頻同軸接插件是上世紀40年代所發明，是最流行的射頻同軸接插件之一, BNC是Bayonet-Neill-Concelman的縮寫, bayonet表示界面采用卡口的連接方式, Neill和Concelman分別是N型和C型射頻同軸接插件的發明者. BNC實際上是C型接插件的小型版本 – 而C型接插件是N型接頭的卡口式版本. 其最大特點是連接方便， 一般通過連接卡套旋轉不到一圈即可連接好。適用于頻繁連接與分離的場合，是最通用而又便宜的產品。BNC有50和75歐姆兩種規格,而且相互間能互配. 50歐姆的BNC可用到4GHz的場合,它的應用非常廣泛,如柔性網絡,檢驗設備,電腦周邊連接,監控系統.尤其在儀器儀表、網絡和計算機信息領域應用廣泛.
TNC射頻同軸接插件是上世紀50年代所發明,TNC是Threaded-Neill-Concelman的縮寫, Threaded表示界面采用螺紋的連接方式, Neill和Concelman分別是N型和C型射頻同軸接插件的發明者.TNC的發明是因為BNC在振動環境下產生噪音,是BNC的螺紋版本,應用頻率高達11GHz.工防和航空是典型的應用,往往工作在振動環境下. F頭，75歐姆螺紋連接射頻同軸接插件,CATV系統的標準接頭,主要與RG59,RG6和RG11射頻同軸電纜連接，主要有一件式(不帶壓接管)和兩件式結構(帶壓接管).此接頭經濟性好,成本低,安裝方便,尤其是一件式結構.別的小型射頻同軸接插件系列包括SHV, MHV, Mini-UHF.
超小型射頻同軸接插件:
SMA (Sub-Miniature-A) 射頻同軸接插件是1958年由美國Bendix公司的James Cheal發明的，當時用來解決同軸與微帶之間的TEM模轉換問題，因其具有體積小、結構簡單、工作頻帶寬、可靠性高等優點，因此很快在航天航空系統，微波通信工程、工防武器領域得到廣泛應用。目前SMA已成為世界上最通用，品種規格最多，用量最大的RF接插件，其發明人因此榮獲世界微波應用獎。SMA工作頻率0～18GHz，適配3～5mm軟、半柔、半剛性電纜。SMA為.141(RG402)半剛電纜而開發的, 故RG402同軸電纜的內導體可直接用作SMA的內導體—這種結構的傳輸性能非常優越. SMA使用螺紋連接,精密級的能用到高達26.5GHz的場合(英康接插件有限公司開發的SMA能用到30GHz).它最大的使用頻率受與它連接的線纜限制.SMA的優勢是使用頻率高,尺寸小,連接穩定,SMA被廣泛應用于微波領域:同軸線纜轉波導；同軸線纜轉PCB微帶.在放大器,衰減器,濾波器,混合器,晶振及開關等也能看到SMA的身影.
SMB (Sub-Miniature-B) 射頻同軸接插件是一種帶止動件的推入式接插件, 是應市場對接頭快速插拔的需求而開發的，外導體彈片的中心定位功能及重疊絕緣子使SMB具有容易摁扣及能在振動環境下保持較好性能的特點, 它具有體積小、插拔方便、抗振性好、占用空間小等優點，廣泛應用于工作頻率在0～4GHz的通信設備、儀器儀表和導航系統, 應用在PCB板間及PCB板內RF或數字信號的連接…SMB有50歐姆和75歐姆兩種版本,有的廠家的50歐姆的SMB和75歐姆的能互配,有的廠家則不然.
SMC(Sub-Miniature-C) 射頻同軸接插件在結構上與SMB類似, 是SMB的螺紋式變形，其內部結構尺寸與SMB相同，工作頻率0～11GHz， 內導體和重疊的絕緣子結構與SMB完全相同,但SMC采用螺紋連接機構而不是摁扣形式. 內導體和絕緣子的位置的更精準控制及螺紋的連接結構允許50歐姆的SMB工作在10GHz的頻率.對于尺寸要求小振動大的環境SMC是很好的選擇.SMC常用于微波電話及非工防通信設備,通常用于雷達、導航等工防設備.別的超小型射頻同軸接插件系列包括SMK/K(2.92mm), 2.4mm, 3.5mm, BMA(盲插).
超微型射頻同軸接插件:
隨著接插件的微型化的發展趨勢,超小型接插件被進一步縮小,接插件供應商紛紛開發出超微型同軸接插件.
MCX (MicroCoaX, 浩訊/Hubersuhner的商標名)是上世紀80年代歐洲所開發，結構跟SMB很相似 – 內導體和重疊的絕緣子結構與SMB完全相同,也采用摁扣連接結構, 但它將外導體彈片的中心定位結構翻轉朝外. 這樣使個頭小很多，MCX的可靠性不亞于SMB但外形和體重小大致30%.50歐姆的MCX可工作在6GHz環境下,它可工作在傳統SMB的場合且提供更大的空間,其基本功能與SMB類同,有替代SMB的趨勢.MCX的應用包括GPS(全球定位系統),汽車,手機及數據通信.
MMCX (Micro-MCX) 是上世紀90年代歐洲開發的，也是應用于快速插拔，但它比SMB足足小了45%, 而且工作時公母接插件可以相對360°自由旋轉不至于信號會間斷，在微型天線等應用非常理想. BMA系列又稱盲插接插件，其固定插座在軸向和徑向均有一定的浮動量，可實現積木式、模塊化整機系統，快速盲插更換，主要用于工防產品和CDMA通信設備。工作頻率0～22GHz。內部公稱尺寸及配用電纜與SMA相同. SAA系列（DIN47297） 是一種推入自鎖式接插件，有50Ω和75Ω兩種。國內目前在程控交換機、光端機等通信系統大量應用. SSMA系列結構特點與SMA相似, 但體積更小, 工作頻率可達40GHz，是目前唯一通用的標準毫米波接插件. SSMB系列結構特點與SMB相似，體積更小巧，在工防電臺中普遍采用。
別的超微型射頻同軸接插件系列包括,SSMC, SMP, MC-card, MHF.
在超小型和超微型射頻同軸接插件中,有幾個系列的接頭由于能夠工作于30G的頻率以上(波長在10mm以下),被稱為毫米波同軸接插件，發展簡史大致是這樣的: 同軸線和同軸接插件是應用較早的一種元件。早期認為它的應用范圍適合分米直到10厘米波段(即300MHz～3GHz)，當波長再短時會出現傳輸功率容量小，衰減大，制造困難等一系列的缺點。因此，早期在厘米波段中同軸線幾乎完全被波導所代替。由于技術上的困難，同軸系統被認為是不能應用到毫米波系統上。這主要還是同軸電纜插入損耗大，當工作頻率升高以后有高次雜模出現，使其無法傳播電磁信號。另一方面在一對同軸接插件接頭處也會產生較強的電磁波輻射，會造成很大的電磁干擾。正因為這些原因，就使得同軸線及其接插件無法廣泛應用到毫米波頻段。很長一個時期內毫米波主要靠波導來傳輸。但是波導頻帶較窄，甚至在某些情況下，在所給定的頻帶內，在其邊緣還會出現重疊的現象。由于同軸系統能夠傳輸從直流到超高頻頻譜的電磁波信號，并且同軸器件具有體積小、重量輕、使用同軸器件組裝的系統具有不受物理位置限制等一系列優點，因此又一直吸引著各國的同軸器件專家們去克服同軸系統存在的這些固有的困難。
自第二次世界大戰結束到上世紀90年代初，同軸接插件的性能沒有重要的改進。SMA是當時使用頻率最高的一種小型同軸接插件，工作頻率到22GHz.上世紀60～70年代重點是發展精密同軸接插件，如14、7、3.5(mm)精密接插件。精密同軸接插件的研制成功是同軸接插件技術發展史上的一項重大成就。它使同軸線電壓駐波比的測量精度由百分之幾提高到千分之幾。這對毫米波接插件技術的發展起了很大的影響。
隨著各種新型微波器件的出現，很多電子系統的傳輸功率不再像電子管時代那樣高，再加上精密測量技術的發展和精密機械加工技術的進步，近幾十年來，毫米波同軸接插件技術有了突飛猛進的發展。在上世紀70年代中期由美國Hewlett-Packard公司和Amphenol公司推出的3.5mm同軸接插件是最早的一種毫米波同軸接插件，它的工作頻率達33GHz。以后很多公司都又相繼開發出很多新型毫米波同軸接插件。進入上世紀90年代，Hewlett-Packard公司宣布他們研制成1.0mm同軸接插件，最高工作頻率達110GHz。它是當前毫米波接插件中最小的一種，內導體直徑大致為0.43mm(50Ω)，要保證較高的尺寸精度，這么小的尺寸在機械加工中已有很大的困難。
這些新開發的毫米波同軸接插件有幾個明顯的特點。首先是接插件的工作頻率盡量接近相同規格空氣同軸線的截止頻率。1989年10月頒布的IEEE287修正草案中規定的各種傳輸線的頻率范圍。這就決定了接插件內部盡量采用空氣同軸式結構，對不可避免的介質支撐(絕緣子)和內導體結構帶來的影響要設法降低。其次是內導體幾乎都采用針孔式(有極性)結構，這是因為在小尺寸的情況下采用平面接點(無極性)會造成很多困難，因此，IEEE287新標準草案中規定允許使用有極性的內、外導體結構，但必須要保證連接的性能與接插件配對連接無關，發展的事實證明，這一要求是能夠實現的。再其次就是新發展的產品都保持了和以前相關產品有良好的兼容性，像K型能保持與3.5，SMA的配對，V型能保持與1.85，2.4的配對。
應用場合不同對毫米波同軸接插件的要求也不相同，例如：儀表上使用的接插件在裝成大系統以前，反復連接的次數很少，可重復性和堅固性就考慮很少，重點考慮的是成本和體積大小；在系統和儀器中使用的接插件，要求多次插拔，因此可重復性和堅固性就成了頭等重要的事情，其次才考慮成本；作為校準標準的場合需要有較高的測量精度，對使用的接插件要求有更高水平的堅固性、可重復性和尺寸精度。根據這些使用場合的不同，毫米波同軸接插件通常被分成三個等級，即生產級、儀器級和計量級。不同等級產品的主性能和關鍵零件的公差是不相同的，但保持產品的精密性、堅固性和耐久性是三個等級都需要的。
典型毫米波同軸接插件的特性：
1、 SMA接插件
SMA接插件的工作頻率到22GHz，它不是一個毫米波接插件，但是它對毫米波接插件的發展有很大的影響，因此很有必要先對它作個介紹。SMA是由Bendix公司在上世紀50年代末期為半硬同軸電纜而設計的。它的配合空間用聚四氟乙烯介質填充，結構比較簡單。這種接插件當初并沒有打算長久使用，更沒有作為一個精密接插件來考慮，因此它只是一個普通系統用的接插件。在當時情況下，由于它的體積小，能在較高頻率下工作，很快得到了普及，甚至到后來發展出更新一代毫米波同軸接插件時不得不考慮與他的兼容。可是由于它先天性不足，也為后來發展小型同軸接插件帶來了一些限制。SMA存在的主要問題是精度不高，不適合測試設備的需要；其次是外導體的壁比較薄，內導體插孔又是兩槽結構，在使用中非常容易被磨損和發生損壞故障；再其次是使用頻率不高，不能適應工作頻率帶達40GHz以上系統的需求。由于SMA存在這些缺陷，一些制造商就開發了一批能與SMA兼容的接插件，主要型號有3.5mm，WSMA以及后來發展的2.92mm，MPC3，KMC和WMP4等。這些接插件克服了SMA的局限性，在結構上與SMA也不相同，就外導體的接觸面積講，新開發的接插件都大大加強，提高了接插件的堅固性。
2、 3.5mm接插件
在上世紀60年代中期，美國商業部為了小型精密同軸接插件的標準化成立了一個聯合工業研究會(JIRC)，經過努力于1972年提出一個民用產品標準，空氣傳輸線的尺寸縮小到3.5mm，無模工作狀態下的頻率擴展到36GHz。隨后推出一種與它相匹配的3.5mm鴛鴦接插件(頭座相同)。但由于它的精密度高，價格昂貴，阻礙了把它作為一個通用接插件而廣泛使用。由于形勢的需要，Hewlett-Packard等公司研制出一種高精度，價格比較便宜的3.5mm接插件，配合空間由空氣介質填充，內導體插孔采用無槽結構，實際上是在有槽插孔外面加上一個無槽的保護套。額定工作頻率達33GHz。它在兩個絕緣子之間選擇了足夠大的距離，0.50英才(12.27mm)，為D的3.5倍。3.5mm接插件能與SMA兼容，能進行無損地對接。在SMA工作頻段范圍內，3.5mm接插件的電壓駐波比特性與SMA相近。3.5mm接插件最初設計是作為一種低成本，企圖能代替SMA，但是它未能及時形成批量以達到提前降低成本的目的，結果使得3.5mm接插件的價格偏高，這就是3.5mm接插件未能代替SMA的原因。3.5mm接插件由于它的精密性和良好的耐磨性，特別適用于測試設備上。
3、 2.92mm接插件?
2.92mm接插件在結構上3.5mm與接插件相似，只不過是更小一些，允許工作頻率到46GHz，其內導體尺寸與SMA相同為0.05英寸(1.27mm)。2.92mm接插件最早是Maury Microwave公司研制出來的(MPC-3型)。由其他公司研制的這類接插件還有K型、KMC型、WMP4型等。K型接插件是在1983年由Wiltron公司研制出來的，它能與SMA、3.5mm、WSMA接插件兼容。K型接插件的心臟是它的過渡器，它用一個玻璃絕緣子實現同軸接插件到微帶電路的剛性過渡，這就保證在更換接插件或維修時不會損傷電路。
毫米波同軸接插件的可靠性受到插拔力、外導體強度、配接時的應力消除情況及配接時同心度的影響。K型連接在這些方面都具有良好的性能。在正常情況下，K型接插件的插拔力為0.5磅(2.22N)而SMA是它的三倍。K型外導體的壁厚是SMA的四倍，其可靠性相當于SMA的30倍，這一點已被試驗所證實。試驗表明，K型接插件經一萬次插拔后，其電氣性能幾乎沒有什么變化。它特別適合于系統和測試儀器上使用。
4、 2.4mm接插件
2.4mm同軸接插件的研制成功標志著毫米波接插件發展走上一個新的臺階。在它前面發展的一系列小型同軸接插件在結構上作了不少改進，但是在接插件的堅固性和可重復性方面仍然改進得不夠。這就使得儀器和校準標準方面出現一連串的問題，因為這些地方需要有更高的對準性、堅固性和可重復性。在以前開發的小型接插件由于受到要與SMA兼容的限制而影響了接插件的性能，例如，當與SMA配合時，由于SMA尺寸公差范圍非常之大，能偶然發生陰中心導體(插孔)外徑增大的故障，并且高頻覆蓋能力較小，中心接觸體也很脆弱(易斷)。這就迫切需要研制一種新型同軸接插件，要求無模工作到50GHz，堅固性和可重復性高并具有抗偶然故障的能力。在這樣一個新的要求下，Hewlett-Packard，Omni Spectra、Amphenal等公司相繼開發出一代新型小型2.4mm接插件。2.4mm接插件配合空間使用空氣介質填充，達到低損耗。中心導體支撐采用高性能絕緣子，其上面的補償孔是不通孔，能防止污物進入接插件的內部。兩個絕緣子之間有足夠大的距離，使互相影響減至最小。中心導體插孔采用四槽結構(用于生產級和儀器級)和無槽結構(用于計量級)。它的外形很像SMA，APC-3.5，為了不致于發生與這些接插件發生偶然配合，所以接插件的連接螺紋采用公制M7×0.75。為了保護插孔不被損壞，在插針接觸插孔前外導體已配合到50%以上。2.4mm接插件在DC～50GHz整個范圍內都具有良好的性能，反射損耗都小于SMA、APC-3.5、K型接插件，結構具有很高的可重復性。2.4mm接插件能適用于很寬的領域，是第一個具備有生產級、儀器級和計量級三個等級的產品。
5、 1.85和1.0mm接插件?
美國Hewlett-Packard公司是一個從事電子設備和元件的制造公司，它在毫米波接插件研制中一直處于領先地位。在1986年歐洲微波會議上他們又首次推出1.85mm的接插件，使工作頻率擴展到65GHz。后來Wittron公司經過改進，并于1989年1月宣稱在360型網絡分析儀中使用了1.85mm(V型)接插件，并能同2.4mm接插件兼容。V型接插件的結構形式與K型相同，只不過尺寸更小一些。它與微波電路的連接也是用一個過渡器——玻璃絕緣子，其中心導體的直徑只有9密耳(0.23mm)。
進入上世紀90年代，Hewlett-Packard公司宣布他們又研制成功1.0mm接插件，這是目前世界上最小的毫米波接插件，內導體直徑約為0.43mm(50Ω)，最高工作頻率達110GHz。
射頻同軸接插件的工藝:
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零件名稱
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原材料
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切削加工/設備
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表面處理
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熱處理
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備注
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外導體/外殼類
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黃銅棒/不銹鋼/型材
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車,鉆,鏜,銑,攻螺紋,特殊工藝./設備:凸輪自動機床;CNC自動機床.多工位;多軸;專用機床.
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鍍金，銀，鎳，錫，三元合金/滾鍍，掛鍍. 鈍化(不銹鋼);發黑
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鈹銅-真空充氮熱處理/熱處理爐黃銅青銅(必要時)-退火熱處理/熱處理爐 |
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中心導體
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鈹銅線材/黃銅線材
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車,鉆,鏜,銑,攻螺紋,折彎,特殊工藝./設備:凸輪自動機床;CNC自動機床.多工位;多軸;專用機床.
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鍍金，銀，/滾鍍，掛鍍.
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鈹銅-真空充氮熱處理/熱處理爐黃銅青銅(必要時)-退火熱處理/熱處理爐
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墊圈
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冷軋鋼帶
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冷沖成型/設備:沖床,工具:模具
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鍍金，銀，鎳，三元合金/滾鍍，連續鍍.
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接觸頭/中心導體/彈簧墊圈
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鈹銅帶/青銅帶
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冷沖成型/設備:沖床,工具:模具
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鍍金，銀，鎳，三元合金/滾鍍，掛鍍，連續鍍
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鈹銅-真空充氮熱處理/熱處理爐青銅(必要時)-退火熱處理/熱處理爐
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絕緣子
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聚四氟乙烯/聚乙烯
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車,鉆,鏜,銑, 模壓,燒結
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密封圈
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硅橡膠/無硫橡膠
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模壓
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射頻同軸接插件內導體的固定方式:
A, 倒刺；B，直紋；C，網紋；D，臺階；E，灌膠(環氧樹脂)
射頻同軸接插件絕緣子的固定方式:
A, 臺階式；B，收口；C，點鉚；D，卡環；E，灌膠(環氧樹脂)
射頻同軸接插件之間的連接:
1, 公母接插件的連接方式:
2，外導體間的連接方式:
端面連接
錐度導向端面連接
開槽錐度導向端面連接
3, 絕緣子間的配合方式:
4, 內導體間的連接方式:
徑向連接
軸向連接
射頻同軸接插件與電纜,電路板的連接?：
因為同軸結構，同軸接插件有外導體（這不同于常規接插件），且為了保證傳輸性能，內導體的外徑，外導體的內徑，絕緣子的介電常數，及它們之間的相對位置有嚴格的要求。跟常規接插件一樣，同軸接插件的連接媒介主要是線纜和電路板，但連接時，對內外導體的相對位置有嚴格要求，故同軸接插件的應用裝配要求很高，連接方式和連接技術對同軸接插件的電性能影響明顯。
1，外導體與同軸線纜外導體的連接方式
有4種，1, 卷曲（crimping）; 2, clamping（壓緊）; 3, 焊接（soldering）; 4，免焊（solderless） 如下圖：
2，內導體與同軸線纜內導體連接方式：
有3種：塞緊（plugged）; 焊接；卷曲
同軸線纜主要分成柔性線纜和半剛線纜兩大類. 柔性線纜外導體適合用卷曲(crimp)和壓緊(clamp)方式與同軸接插件連接—小的柔性線纜也常常用焊接方式與同軸接插件外導體連接. 柔性線纜內導體適合用卷曲(crimp)和焊接方式與同軸接插件內導體連接. 而半剛線纜外導體幾乎是用焊接方式與同軸接插件外導體連接,也有部分采用壓緊的方式—其中不少具有結構專利, 內導體主要焊接到同軸接插件內導體, 但是有些較大的波紋管的內導體是空心的,可車制成內螺紋,通過螺紋方式與接插件內導體連接.還有一種情況是: 將同軸線纜(如RG141)的內導體用作同軸接插件的內導體—只需將線纜與接插件的外導體連接.
高頻信號一般以帶狀線或微帶線的結構在電路板上傳播. 帶狀線和微帶線又可分成單端式和平衡式(差分結構),埋入式和覆蓋式,邊緣耦合(有對稱邊緣耦合和偏移邊緣耦合)和寬邊耦合及共面帶狀線.同軸接插件應該根據電路板傳輸線的具體結構設計出適合連接的結構.同軸接插件主要通過焊接與電路板連接.
3, 射頻同軸接插件與線纜或電路板的安裝方式
同軸接插件,不論公頭還是母頭,有各種結構和安裝方式,可直接連接到電纜或安裝到PCB.
直式接線纜結構:
彎式接線纜結構:
穿墻安裝面板結構:
PCB直式穿孔安裝
PCB彎式穿孔安裝
PCB表貼安裝
PCB板緣表貼安裝
法蘭安裝方式:
常見射頻同軸接插件的應用頻率范圍：
射頻同軸接插件的選擇與使用
1, 射頻同軸接插件的選擇
同軸線代表了最為有效的將信號從源頭向終端傳輸的方式，具體體現為同軸電纜組件，源頭與終端的距離就是電纜的長度，選擇射頻同軸接插件最為重要的因素是所選擇的電纜，電纜注定了射頻同軸接插件的規格和最低要求，如尺寸大小，性能要求。所選的接插件應該有不低于電纜的性能。射頻同軸接插件在電性能上應像射頻同軸電纜的延伸，或者說同軸接插件與同軸電纜連接時應盡量降低對被傳輸信號的影響, 故特征阻抗和電壓駐波比是射頻同軸接插件的重要指標，接插件的特征阻抗決定了與它連接的電纜的阻抗類型. 電壓駐波比反映了接插件的匹配水平.電纜和射頻同軸接插件兩者同時決定傳輸系統的損耗和變異。
正如美工防MIL-C-17定義了主要的射頻同軸電纜, 美工防M-C-39012囊括了很多常見的射頻同軸接插件, 它包含它所覆蓋的接插件的配合,外形尺寸,材料,電鍍,性能,測試方法.射頻同軸接插件的品種繁多, 選擇適當的射頻同軸接插件對確保整機和系統的可靠性是至關重要的, 選擇射頻同軸接插件時, 對于特定的需求,可能會有多種RF接插件可供選擇，用戶一般需考慮如下因素, 逐一淘汰，最后優選出所需的產品。 1、首先按使用要求選出特性阻抗、工作頻率符合要求的射頻同軸接插件. 頻率范圍決定應用的頻率上限, 接插件可以被用于更低的頻率范圍, 但不推薦被用于過高的頻率范圍, 因為過高的頻率范圍會使接插件的傳輸性能下降, 甚至傳輸失效. 如BNC和TNC均可與小型電纜連接, 但TNC可用于11G的場合而BNC不能用于高于4G的環境 – 這是因連接方式不同 — 一個卡口連接和一個螺紋連接. 若應用要求最高的頻率是2G, 這兩個系列的接插件皆可用, 若傳輸信號有8G的組分, 則TNC是明顯的選擇. 這時可能有幾個系列的產品可供選擇. 再例如, 某整機工作頻率為9GHz，傳輸特性阻抗為50Ω，則可選N、TNC、SMA、SSMA，如果頻率超過12GHz，則只能選SMA、SSMA。 2、按傳輸功率大小、插入損耗、屏蔽要求選擇適當的電纜，此時應考慮電纜成本，軟電纜能滿足要求最好不要用半剛或半柔性電纜。每一種RF接插件均有適配的電纜。 3、結合使用空間大小，插拔頻繁程度及使用環境確定RF陰陽接插件的連接方式，即產品系列連接方式決定接插件配合的方法, 常見的連接方式有: 螺紋連接, 卡口連接, 摁扣連接, 快鎖連接及盲插連接. 連接方式是接插件不同系列的主要區別. 如QMA是快鎖連接而SMA是螺紋連接. 這兩者的內部結構完全相同. 4、根據使用空間確定固定方式，（法蘭、螺母、焊接）。 5、確定電纜端接方式，外徑在5mm以下的軟電纜最好采用壓接方式，半剛性和半柔性電纜用焊接式，不推薦用壓接式。 6、根據使用要求確定接插件外形尺寸和具體規格. 電纜的尺寸決定接插件類別, 如大型接插件,中型接插件,小型接插件, 超小型, 還是超微型.
2, 射頻同軸接插件的使用
使用者必須熟悉所選定產品的性能，嚴格按額定條件使用，任何超負荷的使用都有可能導致射頻同軸接插件失效。對于電纜接插件來說，應特別注意電纜的裝接，應按供應商提供的組裝說明進行裝接，如果裝接不當，即便電纜與接插件性能很好，組件性能也有可能很差。
射頻同軸接插件市場狀況:
A, RF射頻同軸接插件全球各區域市場分布;
B, RF射頻同軸接插件行業市場；
全球RF射頻同軸接插件廠商排名:
全球射頻同軸接插件10強廠商—2012年排名:
1, 羅森伯格
2，安費諾
3，泰科電子
4，浩訊
5，廣賴
6，雷迪埃
7，IPEX
8，Telegartner
9, 富士康
10，莫氏.
1,實際測試的界面與模型界面存在差異;
2,模型中電纜的性能是理想化的,但實際中電纜介質的介電常數和尺寸是存在變異的;
3,接插件的介質的介電常數不能被精準掌控;
4,測試時可能沒有所需的校準件,往往通過轉接頭或gating的方式來測量數據;
5,為了降低分析的復雜性,往往省略細微結構,如小的空氣間隙被介質取代,再比如倒刺與介質的過盈干涉部位;
6,裝配時,無法避免零件被壓變形以及變形致使零件的相對位置與模型不一致;
7,建模時往往會將零件的圓角改為倒角,甚至將該特征忽略;
8,接插件建模時用的是名義尺寸,但實際零件是有公差的;
9,仿真分析本身存在一定誤差,無法保證100%精準;
10,接插件采用壓接(crimping)的方式連接線纜時,電纜的變形很大,變異也很大,模型往往無法體現這種狀況.如何選擇射頻同軸線纜/電纜(coaxial cable)為新的產品選擇最佳的同軸線纜需要理解應用要求和應用環境,也要清楚可供選擇的電纜范圍.只有仔細平衡好性能和價格才能做出最佳的選擇.那該如何全方位系統來選擇射頻同軸線纜呢?下面逐一介紹選擇同軸電纜的方方面面.特性阻抗同軸線纜的特性阻抗決定于外導體內徑與內導體外徑的比值以及內外導體間的介質的介電常數.由于趨膚效應(請參見本文相關解釋)電磁波是在導體的表面傳輸,故重要的直徑是外導體的內徑和內導體的外徑.同軸線纜的阻抗需與系統的阻抗匹配.常見的同軸線纜的阻抗是50,75,95歐姆,其他從35到185歐姆的阻抗有時也能見到.50歐姆電纜用于微波和無線通訊.75歐姆線纜典型應用是有線電視和視頻.95歐姆線纜常用于數據傳輸.為了達到最好的系統性能,所選的線纜阻抗必須與系統別的零部件阻抗匹配,在所有常見的同軸線纜中,75歐姆提供最小的衰減而35歐姆提供最大的功率傳輸能力.對于實際(非理想介質和導體)的同軸電纜,這些方面的差異并不大.線纜及相關零部件的特性阻抗的可選擇性一般是我們選擇系統的特性阻抗的決定性因素.信號反射:駐波比,回波損耗,反射因素及阻抗一致性.當RF能量進入同軸電纜組件(coaxial cable assembly)后出現3種現象:1,能量傳輸到電纜的另一端-這往往是希望的;2,能量在線纜的傳輸過程中出現衰減/損耗:部分被轉化為熱量而另外一部分被泄露到線纜外面;3,能量被反射到線纜組件輸入端.能量被反射到輸入端是由于電纜組件的阻抗在長度方向的變化,包括電纜與被連接的元器件之間的阻抗變化,接插件及接插件與線纜的連接界面是典型的反射源.線纜本身也會引起反射,它的反射來源之一是由于工藝造成的阻抗在線纜長度方向上的周期性變化,這種變化在某特定頻率會疊加產生特性跳躍.低回波損耗往往是同軸元器件(如同軸線纜,同軸接插件及線纜組件)優越性能的特征.它表明線纜在長度方向的一致性保持的有多好,也顯示同軸接插件是否被正確設計和(與線纜)連接以及不同尺寸的傳輸線在接插件內部的過渡被補償的多好!它是頻率的函數,一般是頻率越高回波損耗越大.在很多應用中,低反射是系統的關鍵性能指標,在這種場合選擇同軸線纜和同軸接插件時考慮這方面的因素就必不可少.此外為了滿足性能要求,必須確保同軸接插件與同軸電纜被正確連接.對于電壓駐波比有高要求的場合,采購完整的由專業廠家組裝和測試的線纜組件不失為明智之舉.需留意由于反射的緣故在特定頻率實際的輸入阻抗與線纜的特性阻抗會存在一定的差異.一定長度的電纜的電壓駐波比反映了電纜的實際輸入阻抗與它的平均特性阻抗的差異.在工作溫度范圍內,較長的電纜的阻抗一般變化不大–小于2%.為了匹配的目的,生產出特性阻抗不斷變化的線纜是可能的.故同軸電纜可被用作匹配信號源和負載的寬帶阻抗轉換器.但這種電纜需根據應用要求特別設計定制.衰減衰減是信號沿著線纜傳輸的損失.射頻信號通過線纜時,一部分轉化為熱一部分穿過屏蔽層被泄露離開線纜.因為衰減隨著頻率而增大而增加,故衰減一般被表征為在特定頻率單位長度的分貝數.一般的應用是盡量減小信號在線纜傳輸過程中的損耗或控制在規定范圍內.最小的損耗是0分貝的衰減或是輸入輸出的功率比是1:1.因為對于相同的結構來說線纜越大衰減越小故減小衰減意味著增大線纜的個頭.衰減決定于銅損(導電性損耗)和介損(絕緣性損耗).大的電纜具有更好的導電能力,更小的銅損—更小的衰減,但介損與尺寸大小沒有關系.介損與頻率呈現線性關系而銅損與頻率的平方根成正比—趨膚效應,故頻率增大時介損比銅損明顯—頻率較高時介損是衰減的主要因素.溫度升高時導體的導電率降低,介質的功率因子增大,故溫度升高時電纜的衰減增大,電纜在不同溫度的衰減情況需用溫度系數來修正.為了選擇出所需的電纜,先確定系統允許電纜在最高的使用頻率時的衰減,在根據應用環境的溫度狀況修正允許的衰減量.在頻率響應上衰減的一致性?電纜的衰減可能不會跟頻率一致的變化.隨機和周期性的阻抗變化引起隨機和周期性的衰減響應,以致可能出現窄頻的衰減跳躍(在特定頻率的極端疊加).若必要,線纜可被截成各種長度從而定義線纜在客戶指定的頻率范圍內的衰減變異范圍.衰減的穩定性?
隨著時間的流逝和彎曲次數的增加,編織線纜的衰減會增大.隨著時間而變化的原因是編織屏蔽層被腐蝕,護套塑化劑使介質被污染以及水分滲透護套.采用合適的技術用合適的材料對編織層進行封裝能降低甚至避免這三方面因素的影響.衰減的退化在1GHz以上更明顯.裸銅和鍍錫銅的編織的衰減退化比鍍銀編織的衰減退化明顯的多.在1GHz以下,鍍錫編織的線纜比新的裸銅編織線纜高出15-20%的衰減,但比裸銅編織電纜穩定.發泡聚乙烯介質的編織電纜比相同線芯相同阻抗的實心聚乙烯編織線纜低15-40%的衰減.但有些發泡聚乙烯會吸潮引起衰減增大.含塑化劑的PVC護套一段時間后塑化劑會滲入到介質增大衰減,故在對衰減穩定性要求比較高的場合需用非污染性的PVC護套線纜.保證衰減穩定性的理想辦法是使用密封的同軸線纜組件.在惡劣的環境下使用受保護的編織的同軸線纜是必要的.
平均功率?
同軸線纜電損耗導致內導體,外導體及介質產生熱量.線纜能承受的的功率大小跟線纜的散熱能力有關.線纜能承受的功率大小的最終決定因素是線纜材料所允許的最大工作溫度,尤其是介質-線纜的大部分熱量來自于內導體.一般來說,某種線纜能承受的的功率大小跟它的衰減成正比,跟它的個頭大小直接相關.別的相關因素是線纜(尤其是介質)熱傳導能力.電纜的功率能力需用環境溫度,海拔及電壓駐波比(具體應用所決定)3因素來修正.高的環境溫度和海拔不利于熱傳導故降低線纜的功率能力.大的電壓駐波比引起線纜局部熱點(hot spots)從而降低功率大小.
最大工作電壓?
施加在電纜的連續電壓和峰值電壓需低于最大額定電壓.電纜有兩種獨立的額定電壓:電暈電壓和絕緣耐壓.電暈是電壓產生電離的一種現象,它產生雜音,引起介質永久損壞,甚至最終擊穿電纜.故電纜不能持續出現電暈現象,最大工作電壓必須小于最小電暈電壓.電暈電壓的確定需要精密的儀器,該儀器能夠探測到電壓引起的電離雜音的產生.介質絕緣耐壓或絕緣強度是衡量線纜被擊穿時的電壓大小.它的測試對設備的精密度要求就沒有那么高—將一定電壓施加到電纜持續一定時間,監控線纜的電流情況.隨著線纜組件所在的海拔增大,同軸接插件與線纜連接界面處的空氣壓力減小會使線纜組件的絕緣強度降低.
屏蔽和串擾?同軸線纜屏蔽效果決定于它的外導體的結構,常見的結構如下:a,單編織,由鍍銀或鍍錫或未鍍圓銅線編織而成;b,雙編織,由兩層鍍銀或鍍錫或未鍍圓銅線編織組成,層間沒有絕緣介質;c,三同軸,由兩層鍍銀或鍍錫或未鍍圓銅線編織組成,層間有絕緣介質;d,帶線編織,編織是帶狀銅線非圓銅線(90%覆蓋率);e,螺旋銅繞帶(100%覆蓋率);f,實心套,由銅或鋁管制成.在實際應用中決定實心管屏蔽電纜組件的屏蔽效果的最終因素是同軸接插件的屏蔽效果.兩平行同軸電纜間的串擾決定于兩線的串擾因素,串擾因素決定于相互間的距離,相對位置,兩線所處的環境以及接地的做法.很多線纜為了加強屏蔽效果往往采用特殊的結構.
電容?
電纜的電容跟介質和特性阻抗有關,電纜的阻抗越高單位長度的電容就越小,以致降低數據的傳輸能力.
傳輸速度?
同軸電纜的傳播速度主要決定于內外導體間的介質的介電常數.這個速度常表示為真空中光速的百分比.用于延時的同軸線纜可利用信號在大介電常數的介質傳播速度慢的特點來實現最短的距離產生最大的時延要求.但也要考慮到傳播速度慢比速度快的損耗更大的現象.
電長度的穩定性?
有些應用(天線的饋電系統)對同軸電纜組件的電長度有一定的要求,故首先要控制好組件的物理長度.在實際應用中,電長度隨著溫度,彎曲,拉伸以及環境因素而變化是非常關鍵的.每種結構的同軸電纜隨溫度的變化率是不一樣的,也就是說每種電纜的電長度的穩定性是不一樣的.這應根據應用的要求做出合適的選擇.
截止頻率?
同軸線纜的截止頻率是指在同軸線纜內不同于橫電磁波模式(TEM)的電磁波模式能夠出現的頻率.這種情況并不意味著橫電磁波會大為衰減.截止頻率是導體平均直徑和線纜傳播速度的函數.更高的傳播模式只會在阻抗不連續處出現,在很多場合線纜工作于截止頻率之上并不出現電壓駐波比或插入損耗明顯增大的情況.但是同軸線纜還是被推薦工作在截止頻率以下.
同軸線纜的脈沖響應?
進行同軸線纜的時域響應分析可能會遇到這些問題.—阻抗與反射.#選擇適合系統要求的阻抗.#阻抗在線纜的長度方向變化;+/-5%的阻抗變化并不罕見;電纜阻抗能被控制在+/-2%范圍;不推薦精度更高的公差.—上升沿時間和幅度.輸出地上升沿時間是輸入上升沿時間,脈沖寬度和線纜衰減的函數.線纜的溫度升高會引起上升沿時間增大和脈沖幅度減小.—過沖(overshoot)和前沖/前置尖頭信號(preshoot).在同軸線纜的測試可能會遇到過沖現象,這是因為線纜局部有限的反射所致.這種現象在實心介質線纜并不常見.—脈沖回波.當一個很窄的脈沖出現在同軸電纜時,上面提到的失真會出現.此外,當最初的脈沖過后可能會引起另外一個小脈沖出現,這個脈沖回波是線纜有限的周期性反射所致.一般來說這種回波水平可被忽略.
線纜的噪音(noise)
同軸線纜的現象之一是,抖動時產生響音和電子雜音.響音來自于線纜內部的機械運動.合適的設計能使這種機械動靜及相關的摩擦力最小化.電子雜音則源自靜電效應,在常見的RG線纜,測試到的電壓降會高于0.5V.防止線纜介質與導體的相互運動或通過半導體材料層消除導體與介質間的靜電能使雜音電壓最小化.當然低噪音射頻電纜結構也要考慮它自身的壽命和應用環境問題.
工作溫度范圍?
柔性射頻線纜的工作溫度范圍主要取決于介質和護套材料工作溫度范圍.只有鍍銀的導體適合工作于80°C以上.
柔軟性?
內導體是多股線外導體是編織層的射頻同軸線纜主要應用于線纜需經常彎曲,抖動的場合.相對于實心內導體射頻電纜多股線內導體的線纜呈現更高的衰減.一般來說,內導體股數越多的射頻電纜柔韌性越好衰減越大.標準的編織層外導體結構的射頻同軸線纜能夠承受以20倍于線纜外徑的為直徑180度的彎曲角度的折彎1000次以上.柔性射頻電纜一般被半徑大于線纜外徑10倍的盤子儲存和運輸.它們若被固定安裝則推薦的最小彎曲半徑是線纜外徑的5倍.再小些的彎曲半徑也能實現,一般來說,為了改善柔軟性會對編織進行特別設計.銅管或鋁管做屏蔽層的半剛射頻同軸線纜一般不能承受以20倍于線纜外徑的為直徑大于180度的彎曲角度的折彎.半剛射頻電纜一般被半徑大于線纜外徑20倍的盤子儲存和運輸.它們若被彎曲安裝則推薦的最小彎曲半徑是線纜外徑的10倍.半剛線纜若被以5倍于線纜外徑的直徑所彎曲往往會顯示機械和電氣性能的退化.
環境抵御性?
射頻同軸線纜的環境抵御性主要體現在以下方面:
a,耐候性;b,耐潮濕性;c,耐鹽水浸泡能力;d,耐腐蝕氣體性;e,耐電池反應/腐蝕能力;f,防燃燒性;
機械強度?
射頻同軸電纜的斷裂強度主要決定于外導體的強度.正常來說,如果電纜內導體斷裂前有10%的延伸率,電纜至少能達到外導體70%的斷裂強度.對于銅包剛或銅合金的內導體要小心,因為這種內導體斷裂前的延伸率在1-10%范圍內.小于26AWG線纜的內導體裝配時就容易斷裂.市面上也有抗拉強度不小于750Mpa延伸率10%的特殊線纜內導體.
線纜的認證
射頻同軸電纜被用到各個領域,有的領域要求對線纜進行認證,如工防認證,LL認證,CSA認證,3C認證等.
射頻同軸接插件經營策略
由于各種原因目前國內制造業一個顯著的特征是,企業普遍不愿研發產品,抄襲幾乎是不二選擇.這樣對產品設計的認識往往是知其然不知其所以然,可能出現如下幾種結果,a,由于不懂產品的設計理論,不敢對原來的產品設計進行改進,優化,產品沒有新意,附加值有限.甚至,應用環境改變時(若環境溫度升高或室內改為室外)產品失效.b,即使完全照抄原來設計,由于不懂設計道理,掌握不了產品設計的奧秘和竅門,某些關鍵因素改變(如材料性能的改變-國內外材料性能不一樣)而不懂得相應調整,修正導致仿制的產品跟原來產品差異較大,c,對產品設計無知無畏,大改設計的內在因素,如改用性能更差的廉價材料,改用廉價鍍種或降低電鍍厚度,結果產品性能大相徑庭.
消費電子類產品一般對可靠性要求沒那么高，因為即使產品失效可能重新啟動就正常了,但消費電子類產品價格壓力很大.
隨著國內生產成本的提高,很可能不少的消費類電子接插件不得不轉到成本更低的國家或地區.故開發高可靠性,高性能的接插件日趨重要,緊迫.
深圳市仁昊偉業科技電子有限公司(RENHOTEC)自成立以來,公司堅持專業化的原則，全力為客戶提供高質量的產品、有競爭力的價格。關于金屬和塑料模具的開發和設計、精密高速沖壓成型、精密壓鑄成型、鋅合金鋁合金壓鑄、精密塑膠注射成型;自動裝配與技術研發和管理團隊的支持。由于公司的基礎，我們強調規范化管理和高質量的需求。我們已經獲得ISO9001、ISO14001、QC080000和TS16949國際質量、環境管理體系認證。公司主要系列產品獲得美國UL、CUL認證。E248993太陽能接插件組件獲得，德國TUV認證，所有產品都符合歐盟ROHS達到環保要求。