1、螺釘連接制作方法
1.1.工具準備
美工刀、卷尺或游標卡尺、剝線鉗、剪線鉗、魏德米勒一字起。
1.2.制作步驟
1)依據電工剝線要求用美工刀將電纜護套層剝開20mm。
2)將接插件的組成部件按順序套在電纜上。
3)用剝線鉗剝除5mm的絕緣層。
4)將已剝除絕緣層的線纜按照GT表的點位一一穿進壓線排孔內，并擰緊螺絲。將剩余線纜沿護套層端部剪掉，不能留在接插件內。注意：屏蔽銅線要保留。
5)將屏蔽銅線擰成一股，繞在塑膠套外側，然后擰緊塑膠套，再把固線套外殼擰緊，確保屏蔽銅線和外殼良好接觸。
2、刺穿式制作方法
2.1.工具準備
美工刀、卷尺或游標卡尺、剝線鉗、小剪刀、14#叉子、水泵
2.2.制作步驟
1)將接插件的各個組成部件按照順序套在需制作的電纜上。
2)依據電工剝線要求用美工刀將電纜護套層剝開20mm，用剪刀剪屏蔽層剩余4～5mm。
3)去除錫箔紙、填充物等。
4)按照接線表點位，將線纜插入透明巖心夾持器內，直到線纜端部與透明巖心夾持器端部圓環平齊為止。
5)移動屏蔽接觸彈簧至屏蔽層處，然后保持巖心夾持器不動，移動外殼單元使之正好套在巖心夾持器上。
6)將密封圈和應變塊退入外殼單元內，螺母塊帶緊。旋緊螺母需要用14#的叉子扳手叉住外殼單元，用水泵鉗旋緊螺母。注意：在旋緊過程不能讓巖心夾持器發生位移。
3、基于DMC壓線鉗的制作方法
3.1.工具準備
DMC壓線鉗、DMC定位器、卷尺或游標卡尺、美工刀、小剪刀、剪線鉗、剝線鉗、電熱吹風、13#和17#叉子。
3.2.制作步驟
1)剪一段45mm左右的白色保護管套在電纜上，將保護管移至靠近電纜末端處。
2)依據電工剝線要求用美工刀將電纜護套層剝開78mm。
3)移動白色保護管使屏蔽層留出40mm，用電熱吹風吹縮白色保護管。
4)將螺帽和屏蔽層固定環套在電纜上，用小剪刀剪屏蔽層使之留出13mm，移除鋁箔紙和填充物，將屏蔽層上翻均勻地套在白色保護管上，用壓線鉗壓接插芯。
5)將插芯按照接線表點位插入定位器。
6)將定位器滑入接插件，將屏蔽層覆蓋在定位器的橡膠套管上，并用固定環固定，然后剪掉多余的屏蔽層。
7)用叉子將螺帽旋緊即可。
4、制作過程中注意事項
1)必須使用工具室下發的在有效期內的工具，尤其是螺釘連接用的起子和壓接用的壓線鉗，否則不能保證可靠的氣密性連接。
2)剝線長度要嚴格控制，過長或者過短都會影響連接質量。
3)要嚴格按照要求處理屏蔽層，保證屏蔽層良好接地，進而保證接插件良好的信號傳輸。
4)螺釘連接和壓接需要剝線，線芯不可有毛刺，螺釘或者插芯不可壓到線纜絕緣層。
5)壓接插芯務必要能在觀察孔看到線芯，保證良好接觸。
6)在旋緊接插件之前要檢查接插件內是否有異物，接插件內不能留任何異物。
7)制作完成后要保證線纜的彎曲半徑，確保信號的良好傳輸。
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接插件主要由兩個部分組成: 塑殼與端子
一、塑殼：
注塑過程：
大多數接插件使用注塑的塑殼,因此我們將集中于基本的注塑過程，這些注塑是用塑料做來制作塑殼。
注塑把原材料轉為接插件的塑殼;
尖端的，電腦控制的注塑機加熱并融化塑料，然后在壓力下推動并把塑料注入模具;
融化的塑料在模具里冷卻并凝固。最后以一個完整的塑殼被拿出。
塑殼的材質
塑殼用很多常見的材料比如塑料，樹脂來成型;
塑料的的化學與電性能使它們成為理想的接插件外殼
下面我們就談談常見的塑殼材質
尼龍(Nylon)
優勢:
提供良好的的強度，韌性，彈性
缺點：會吸收水分，然后造成尺寸的不穩定性:
聚酯 (PET)
優點：
1, 很好的尺寸穩定性
2, 高強度
缺點：價格比尼龍高。
液晶聚合物Liquid Crystal Polymer
優勢：
1, 很強的韌性
2, 能夠塑造出很薄的壁厚
3, 能夠在表面組織技術承受高溫
缺點:
價格比其他塑料高
注塑機
常見的接插件供應商使用兩種注塑機：注塑成型與擠出成型
注塑成型：
B加熱管：漏斗將塑料進入加熱管
C噴嘴: 一旦塑料到達合適的溫度，它就被通過噴嘴被注入到模具中。
D 模具: 在注塑過程中，模具是關閉的。一邊是靜止的，而另一邊是可以移動來開關的
E 噴出機制：在零部件在模具中冷卻并成型時，一個噴出機制迫使他從模具中出來，并到達一個儲存的系統里面。多余的塑料會被重新收回并利用。
擠壓成型：
擠壓成型通過擠壓融化的塑料，使其穿過一個模具，最終包裹住電線上。擠壓成型一般用來生產像帶型電纜的產品
壓接
端子壓接一開始用一個扁平的金屬條，最終把原材料轉為端子與針(pin)
常見的端子有兩種
1 針 Pins
針是PCB連接中的公端子。主要是用鐵絲切換，折彎而來
端子是普遍認為比較復雜的，壓接成型的連接體。我們一把用扁平的條形金屬來制造端子。
黃銅Brass
特性：
1 鋅zinc占5%-40%
2 很好的彈性，強度，與電性能
3 單位質量上最便宜的金屬
磷青銅phosphor bronze
特點：
1 很好的強度，韌性， 與導電性
2 非常好的彈性，抗疲勞強度
3用在典型的電接觸彈簧上
壓接需要兩種類型的設備，一個沖壓機與一個沖壓模具
壓接過程：壓接過程提供模具以力來制作端子。這些模具提供的力估計在18-20噸的范圍，每分鐘有將近1000次的沖程或壓接。
壓接有4個過程
第一，模具進入壓接的過程，壓接設備提供壓力，由模具來切割端子并是它成型
